Plastik Enjeksiyon Kalıplama Otomotiv Parçaları

Chien Feng Yuan, plastik enjeksiyon kalıbı yapımında, küçük parçaların enjeksiyon kalıplamasında, otomatik enjeksiyon kalıbında uzmanlaşmıştır ve bu alandaki şirketlerle başarılı bir şekilde işbirliği yapmıştır. Bu alanda bize kalıplama konusunda muazzam derinlik, deneyim ve bilgi sağlayan 14 yılı aşkın deneyime sahibiz. Müşterilerimize ürün ve parça oluşturma konusunda yardımcı olduğumuz süre boyunca hepsini gördük ve yaptık. Ürün imalatı söz konusu olduğunda deneyim ve uzmanlık önemlidir.

 

Aotomatik enjeksiyon kalıbı Genel Bakış:

"Otomasyon, görevlerin yerine getirilmesinde verimliliği, hızı ve hassasiyeti artırmak için üretim süreci boyunca araçların kullanılmasını içerir. İşbirlikçi robotlar ve robotik kollar, çalışanlara operasyonlarında yardımcı olan bazı otomasyon araçlarıdır, diğerleri ise görevleri bağımsız olarak yerine getirmek için otonom olarak çalışır. Akıllı otomasyon Üretimde yüksek basınçlı, büyük ölçekli üretim süreçlerinde mühendislerin ve makine operatörlerinin güvenliğini sağlar.

Enjeksiyon kalıplama prosesindeki otomasyon araçları, doğru üretimin, doğru ölçümlerin ve iyi biçimlendirilmiş parçaların tamamlanmasının sağlanmasına katkıda bulunur. Manuel enjeksiyonlu kalıplama çoğu zaman doğal değişikliklere neden olabilir ve bu da düşük parça kalitesine veya arızaya yol açabilir. Enjeksiyon kalıplama otomasyonu, hassasiyeti koruyarak ve kırılgan bileşenleri hassas bir şekilde kullanarak görünüm ve yapısal kusurları önler."

 

Enjeksiyon kalıplama uygulamaları:

Plastik enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların imalatında tercih edilen işlemdir. Enjeksiyon kalıplama, elektronik muhafazalar, kaplar, şişe kapakları, otomotiv iç kısımları, taraklar ve günümüzde mevcut olan diğer birçok plastik ürün gibi çok çeşitli öğelerin üretilmesi için kullanılabilir. Çok boşluklu enjeksiyon kalıpları kullanan bu makine, her döngüde birden fazla bileşen üretilebildiğinden plastik parçaların seri üretimi için çok uygundur. Enjeksiyon kalıplamanın bazı avantajları arasında yüksek tolerans hassasiyeti, mükemmel tekrarlanabilirlik, çok çeşitli malzeme seçenekleri, düşük işçilik maliyetleri, minimum atık ve kalıplanmış parçalar için minimum işlem sonrası gereklilik sayılabilir. Sürecin bazı dezavantajları arasında pahalı ön takım yatırımı ve süreç sınırlamaları yer alır.

 

Uygulamalar şunları içerir:

● Paketleme

● Tüketim malları

● Tıbbi cihazlar

● Elektronik ve telekomünikasyon

● Mekanik parçalar (dişliler dahil)

● Günümüzde mevcut olan diğer yaygın plastik ürünlerin çoğu

 

Yaygın kalıplama kusurları:

Enjeksiyon kalıplama, üretim sorunlarıyla karşılaşabilecek karmaşık bir teknolojidir. Bu problemler kalıp kusurlarına veya daha yaygın olarak parça işlemeye (kalıplama) atfedilebilir.

 

Enjeksiyonla kalıplanmış parçaları tasarlarken, bu faktörleri aklınızda bulundurun ve sorunları en başından önlemenin, daha sonra tasarım değişiklikleri yapmaktan daha kolay olduğunu unutmayın.

Kalıplama Kusurları	Alternatif isim	Açıklamalar	Nedenler
Yayılma işaretleri	Sıçrama işareti/gümüş çizgiler	Sıcak gazın neden olduğu kapının etrafındaki dairesel desen	Genellikle reçineler uygun şekilde kurutulmadığında malzemede nem oluşur.
sıkılık	Tel çekme	Yeni çekimde önceki atış transferinden ip benzeri kalıntılar	Meme sıcaklığı çok yüksek. Geçit donmadı.
Kabarcık	Kabarcıklanma	Plastik parçanın yüzeyinde yükseltilmiş veya katmanlı bölge	Alet veya malzeme çok sıcak; bu durum genellikle aletin etrafındaki soğutma eksikliğinden veya arızalı ısıtıcıdan kaynaklanıyor.
Yanık izleri	Hava yanığı/gaz yanığı	Kapıya en uzak noktalarda bulunan plastik kısımda siyah veya kahverengi yanık alanlar	Alette havalandırma yok, enjeksiyon hızı çok yüksek.
jeti		Türbülanslı malzeme akışı nedeniyle deforme olmuş parça	Kötü takım tasarımı, kapı konumu veya kızak. Enjeksiyon hızı çok yükseğe ayarlanmış.
Polimer bozulması		Oksidasyondan vb. kaynaklanan polimer bozulması.	Granüllerde aşırı su, varilde aşırı sıcaklıklar
Çöküntü izleri		Lokalize depresyon (Daha kalın bölgelerde)	Tutma süresi/basıncı çok düşük, soğutma süresi çok kısa; yolluksuz sıcak yolluklarda buna kapı sıcaklığının çok yükseğe ayarlanması da neden olabilir.
Renkli çizgiler (ABD)		Lokalize renk değişimi	Plastik malzeme ve renklendirici iyi karışmıyor veya malzeme bitmiş ve doğal gibi görünmeye başlamış.
Delaminasyon		Parça duvarında oluşan ince mika benzeri katmanlar	Malzemenin kirlenmesi, örneğin ABS ile karıştırılmış PP; parça güvenliğin kritik olduğu bir uygulama için kullanılıyorsa çok tehlikelidir. Malzemeler bağlanamadığından katmanlara ayrıldığında malzeme çok az dayanıklılığa sahiptir.
Flaş	Çapaklar	İnce tabakadaki normal parça geometrisini aşan fazla malzeme	Alet hasarı, çok fazla enjeksiyon hızı/enjekte edilen malzeme, çok düşük sıkma kuvveti. Ayrıca takım yüzeylerinin etrafındaki kir ve kirletici maddelerden de kaynaklanabilir.
Gömülü kirleticiler	Gömülü parçacıklar	Parçaya gömülü yabancı parçacık (yanmış malzeme veya başka)	Takım yüzeyindeki parçacıklar; namludaki kirlenmiş malzeme veya yabancı kalıntılar; veya enjeksiyondan önce malzemeyi yakan çok fazla kesme ısısı.
Akış işaretleri	Akış çizgileri	Yönlü "tonsuz" dalgalı çizgiler veya desenler	Enjeksiyon hızları çok yavaş (plastik enjeksiyon sırasında çok fazla soğudu; enjeksiyon hızları her zaman kaçabileceğiniz kadar hızlı ayarlanmalıdır.
Kısa atış	Doldurulmamış/kısa kalıp	Kısmi kısım	Malzeme eksikliği; enjeksiyon hızı veya basıncı çok düşük.
Boşluklar		Parça içindeki boş alan (hava cebi)	Tutma basıncının olmaması (tutma basıncı, tutma süresi boyunca parçayı paketlemek için kullanılır). Ayrıca kalıp kayıt dışı olabilir (iki yarım düzgün şekilde ortalanmadığında ve parça duvarları aynı kalınlıkta olmadığında).
Kaynak hattı	Örgü hattı/birleştirme hattı	İki akış cephesinin buluştuğu renksiz çizgi	Kalıp/malzeme sıcaklıkları çok düşük ayarlanmış (malzeme buluştuğunda soğuktur, dolayısıyla yapışmazlar).
Çözgü	Büküm kısmı	Bozulmuş parça	Soğutma çok kısa; malzeme çok sıcak; aletin çevresinde soğutma eksikliği; yanlış su sıcaklıkları (parçalar aletin sıcak tarafına doğru içe doğru eğilir).

 

 

Paketleme Detayları: Karton, Tahta sandık, palet veya müşterilere göre

Gereksinimler.

Teslimat Detayı: Deniz yoluyla 25-35 gün, hava yoluyla 3-7 gün

 

 

 

Popüler Etiketler: plastik enjeksiyon kalıplama otomotiv parçaları, Çin plastik enjeksiyon kalıplama otomotiv parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, enjeksiyon kalıplı parçalar enjeksiyon kalıplama kalıp, Enjeksiyon Kalıplı Parçalar Enjeksiyon Kalıp Çıktı Kontrolü, Enjeksiyon Kalıplı Parçalar Enjeksiyon Kalıp Tasarım Yazılımı Kontrolü, Yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplı parçalar, enjeksiyon kalıplı parçalar enjeksiyon kalıplama robotik uygulaması, enjeksiyon kalıplı parçalar polietilen