Yüksek Hassasiyetli Enjeksiyon Kalıplama

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Kalıplama Plastik özel enjeksiyon kalıplama

Biz, plastik enjeksiyon, Enjeksiyon Kalıplama ve Parça ve Kauçuk kalıp, tek elden hizmet ile metal işlemeyi içeren en iyi ve profesyonel bir plastik enjeksiyon kalıp prototip üreticisiyiz. Bu alanda 14 yıldan fazla deneyime sahibiz. Enjeksiyonlu kalıplama aleti üreticisi olarak, enjeksiyonlu kalıplama işleminde kullanılan kalıpların veya aletlerin tasarımı, üretimi ve bakımı konusunda uzmanlaştık.

Telekomünikasyon alanında, iletişim ve telekom ekipmanlarının montajını ve işlevselliğini destekleyen çeşitli bileşenlerin üretiminde plastik enjeksiyon kalıplama teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. Telekomünikasyon uygulamalarında ihtiyaç duyulabilecek bazı plastik enjeksiyon kalıplı bileşenler şunlardır:

Konektör Muhafazaları: İletişim konektörlerini korumak, stabilite ve güvenlik sağlamak için kullanılır.
Soketler ve Fişler: İletişim cihazlarında soket ve fiş üretimi için plastik enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler, güvenilir bağlantılar ve telekom sinyal iletimi sağlar.
Anten Kapakları: Doğru sinyal iletimini sağlarken anten bileşenlerini koruyan ve destekleyen plastik muhafazalar.
Anahtarlar ve Düğmeler: İletişim cihazlarını kontrol etmek için enjeksiyon kalıplı anahtarlar ve düğmeler, kullanıcı dostu bir arayüz sağlar.
Fiber Optik Arayüz Bileşenleri: Fiber optik iletişim için fiber optik soketler ve koruyucu kılıflar gibi plastik enjeksiyonla kalıplanmış parçalar.
Ekipman Muhafazaları: İletişim ekipmanının dahili bileşenlerini korumak, güvenliklerini ve bütünlüklerini sağlamak için plastik muhafazalar.
Destek Yapıları ve Demirbaşlar: Çeşitli iletişim bileşenlerinin güvenliğini sağlamak ve desteklemek için enjeksiyonla kalıplanmış destek yapıları ve donanımları.
Isı Emici Kapakları: Verimli çalışma sırasında uygun sıcaklığın korunmasını sağlamak amacıyla ısı emiciler için plastik kapaklar sağlanır.
Muhafaza ve Muhafazalar: İletişim ekipmanının dahili bileşenlerinin montajı ve korunması için kullanılan plastik enjeksiyon kalıplı muhafazalar ve muhafazalar.
Sabitleme Klipsleri ve Montaj Braketleri: Kabloları ve tel demetlerini sabitlemek ve sabitlemek için plastik enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler."

EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) enjeksiyon kalıplama, tipik olarak, elektrik deşarjlı işleme teknolojisini kullanarak enjeksiyon kalıpları üretme işlemini ifade eder. Bu üretim yönteminde elektrotlar kullanılarak metal modüller üzerinde elektrik deşarjı yoluyla istenilen şekiller oluşturulur. Daha sonra bu kalıplar plastik parçalar üretmek için enjeksiyonlu kalıplama işleminde kullanılır. Bu teknoloji genellikle karmaşık ve yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplarının üretiminde kullanılır.

Modern üretimde, yüksek hassasiyet ve yüksek üretkenlik elde etmek için CNC işleme süreçlerinin entegrasyonu esastır. Elektrik Erezyon İşleme (EDM), özel malzemelerdeki karmaşık konturların işlenmesi için özellikle uygundur ve geleneksel işleme yeteneklerine meydan okur. Bu işlemde iş parçasındaki malzemeyi aşındırmak için bir dizi deşarj (kıvılcım) kullanılır.

EDM teknolojisi, karmaşık ve karmaşık şekillerin gerekli olduğu plastik enjeksiyon kalıplarının üretiminde ve kalıp mühendisliğinde çok önemli bir rol oynamaktadır. CFY olarak, kalıp üretim sistemimizde birinci sınıf sonuçlar sunmak için en son teknolojiye sahip EDM CNC işleme araçlarına güveniyoruz. Ürettiğimiz enjeksiyon kalıplarının tasarım spesifikasyonlarınıza uygun olması gerektiğinin bilincindeyiz. CNC makinelerimiz tarafından üretilen bileşenler, müşteri tasarımına göre ± 0.0001 inç dahilindeki boyut toleranslarına uymaktadır.

Gelişmiş EDM CNC teknolojisini kullanma konusundaki kararlılığımız, enjeksiyon kalıplarının üretimi için gereken hassasiyeti ve kaliteyi sağlayarak plastik enjeksiyon kalıplama ve kalıp mühendisliği yeteneklerinin başarısına katkıda bulunur.

Ürün Detayları:

product-639-538

our factory

application

package

Product design

quality jpg

SSS

S: Ödeme süreniz nedir?

A: ETA'dan önce T/T %40 mevduat %60 bakiye

S: Tasarımı Değiştirmek Mümkün mü? Orijinal Enjeksiyon Kalıbında Değişiklik Yapılabilir mi?

C: Bazı durumlarda enjeksiyon kalıbının nasıl tasarlandığına bağlıdır. Enjeksiyon kalıpları, çeliğin bir kalıp tabanına yerleştirilmesi ve parçanın özelliğini oluşturacak şekilde bir araya getirilmesiyle oluşturulur. Parçanın bir özelliğini değiştirmek için gereken tek şey, küçük bir çelik parçayı değiştirmek veya yeniden oluşturmaktır. Parça tasarımının tamamı tek parça çelikten kesildiğinde, kalıbın yeniden işlenmesini gerektiren bazı tasarım değişiklikleri daha zorlayıcı olabilir.

S: Kalıpları ne kadar hızlı alabilirim?

C: Bu, parçaların boyutuna ve geometrisine bağlıdır. 300 x 300 x 50 mm gibi normal boyutlu parçaya sahip ortak bir açık ve kapalı kalıp için kalıpların ve kalıpların imalatı 2 hafta içinde yapılabilir.

S: Bir kalıbın maliyeti ne kadardır?

C: Bununla birlikte, tam maliyetin belirlenmesinde birçok faktör rol oynuyor. Büyük bir çalışmanın başlangıç maliyetleri pahalı olabilir, ancak üretmeye devam ettikçe projenin fiyatı giderek daha iyi hale gelir. Birim başına fiyata bakıyorsanız, plastik enjeksiyon kalıplama en ucuz, en uygun maliyetli üretim biçimlerinden biridir. Enjeksiyon kalıplamada, kalıbınızla ne kadar çok birim oluşturursanız birim başına fiyat o kadar ucuz olur.

S: Enjeksiyon Kalıplamanın Diğer Parça Üretim Yöntemlerine Göre Avantajları Nelerdir?

C: Enjeksiyon kalıplamayla, iyi boyutsal stabiliteyi korurken ve oldukça sıkı toleransları korurken, oldukça karmaşık şekilleri yüksek üretim hızlarında kalıplayabiliriz. Enjeksiyonlu kalıplamada kullanılan termoplastik reçinenin yeniden öğütülmesi ve yeniden işlenmesi mümkündür, ancak plastiğin bazı fiziksel özellikleri, her yeniden taşlama turunda kaybolabilir. Büyük hacimli üretimlerde metal yerine mühendislik ürünü plastik reçinelerin kullanılması birçok maliyet tasarrufu sağlayabilir.

Soru: Su dalgalanması nedir?

C: Plastik malzeme ısıtma borusunu terk ettiğinde, kalıba ilk temas eden ön uç plastik katılaşmaya ve kalıba yapışmaya başlayacaktır. Bu sırada arka uçtaki plastik, katılaşmış plastiğin üzerinden ileri doğru akmaya devam edecek ve ardından kalıbın bir sonraki bölümüne temas edip yapışacaktır. Tekrarlanan olaylardan sonra su dalgaları gibi ince çizgiler oluşacaktır; su dalgalanmaları da plastik enjeksiyon bilgisini öğrenirken sıklıkla bahsettiğimiz kusurlardan biridir ve kalıp sıcaklığı, hammadde sıcaklığı ve enjeksiyon makinesinin enjeksiyon hızı ile ilgilidir. Çok yakından ilişkili olan su dalgalanma kusurları birçok plastik enjeksiyon fabrikasının karşılaştığı bir sorundur.

● Çözüm 1: Hammaddenin sıcaklığını artırmak veya ham maddeyi doğrudan daha iyi akışkanlıkla değiştirmek suretiyle ham maddenin akışkanlığını güçlendirin, böylece plastik malzeme kısa sürede eşit şekilde katılaşabilir.

● Çözüm 2: Kalıbın sıcaklığını artırın, plastik malzeme ile kalıp arasındaki sıcaklık farkını azaltın ve hammaddenin katılaşma hızını azaltın.

● Çözüm 3: Plastik malzemenin tüm kalıbı hızlı bir şekilde doldurabilmesi ve katılaşma süresinde çok fazla fark olmaması için enjeksiyon hızını ve basıncını artırın.

S: Hava Çizgileri, Gümüş Çizgiler, Hava Yaraları Hakkında.

C: Plastik hammaddelerin cinsine bağlı olarak özelliklerinde bazı farklılıklar olacaktır. Malzemenin higroskopikliği nispeten yüksekse ve nemi tutması kolaysa veya plastiğin havayla karışması kolaysa, su ve gaz kalıba girdikten sonra kalıba takılması kolaydır. Enjeksiyon sonrası yüzeyde gümüşi beyaz çizgiler oluşur ki bu da gümüşi çizgiler ve gaz yaraları hakkında sıklıkla duyduğumuz bir durumdur; Gümüş çizgi oluşumunu azaltmak için operatörlerin plastik enjeksiyon konusunda belirli bir anlayışa sahip olması gerekir.

● Çözüm 1: Özellikle PMMA gibi yüksek gereksinimleri olan malzemeler için, farklı hammaddelerin özelliklerine göre hammaddelerin kurutulma sıcaklığını ve süresini ayarlayın. Malzemeler nemden arındırılıp enjekte edildiği sürece ürün yüzeyinde gümüş çizgilerin oluşması ihtimali azaltılabilir. .

● Çözüm 2: Karıştırılacak farklı malzeme türleri varsa öncelikle plastik hammaddelerin eşit şekilde karıştırılması önerilir.

Popüler Etiketler: yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama, Çin yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıplama üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Aynalar için plastik enjeksiyon, bıçaklar için plastik enjeksiyon, enjeksiyon kalıplama işgücü geliştirme, plastik enjeksiyon parçaları, Çatallar için plastik enjeksiyon, enjeksiyon kalıplanmış plastikler

← Bir çift: Ücretsiz

Sonraki: Plastik Enjeksiyon Ürünleri →

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz