Damgalama Sorunları Nelerdir?
Jan 02, 2024| 1. Küf sorunu
Damgalama işleminde kullanılan kalıplar genellikle uzmanlaşmıştır. Bazen karmaşık bir parçanın işlenmesi ve şekillendirilmesi için birden fazla kalıp seti gerekebilir. Kalıp imalat hassasiyetinin yüksek olması ve teknik gereksinimlerin yüksek olması onu teknoloji yoğun bir ürün haline getirmektedir. Bu nedenle, yalnızca damgalama parçalarının üretim partisi büyük olduğunda, damgalama işleminin avantajları tam olarak yansıtılabilir ve böylece daha iyi ekonomik faydalar elde edilebilir.
2. Güvenlik sorunları
Damgalama işleminin de bazı sorunları ve eksiklikleri vardır. Çoğunlukla damgalama işlemi sırasında oluşan gürültü ve titreşimde kendini gösterir ve zaman zaman operatör güvenliği kazaları meydana gelir. Bununla birlikte, bu problemler tamamen damgalama işleminden ve kalıbın kendisinden kaynaklanmamakta, esas olarak geleneksel damgalama ekipmanı ve geriye doğru manuel işlemlerden kaynaklanmaktadır. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi, özellikle bilgisayar teknolojisinin gelişmesi ve mekatronik teknolojisinin ilerlemesi ile bu sorunlar mutlaka en kısa sürede ve kusursuz bir şekilde çözülecektir.
3. Yüksek mukavemetli çelik damgalama
Günümüzün yüksek mukavemetli çeliği ve ultra yüksek mukavemetli çeliği, araçların ağırlığını etkili bir şekilde azaltmış ve araçların çarpışma mukavemetini ve güvenlik performansını iyileştirmiştir. Bu nedenle otomotiv çeliğinin önemli bir gelişme yönü haline geldiler. Ancak sacın mukavemeti arttıkça, geleneksel soğuk damgalama prosesi şekillendirme prosesi sırasında çatlamaya yatkın hale gelir ve yüksek mukavemetli çelik levhaların işleme teknolojisi gereksinimlerini karşılayamaz. Şekillendirme koşulları karşılanamadığında, ultra yüksek mukavemetli çelik levhaların sıcak damgalama şekillendirme teknolojisi uluslararası alanda giderek araştırılmaktadır. Bu teknoloji şekillendirme, ısı transferi ve yapısal faz dönüşümünü birleştiren yeni bir süreçtir. Esas olarak, kalıp boyunca şekillendirmek için yüksek sıcaklıkta ostenit halindeki sac metalin artan plastisite ve azaltılmış akma mukavemeti özelliklerini kullanır. Ancak ısıyla şekillendirme, proses koşulları, metal faz değişiklikleri ve CAE analiz teknolojisi hakkında derinlemesine araştırma yapılmasını gerektirir. Şu anda bu teknoloji yabancı üreticilerin tekelindedir ve yurt içi gelişimi yavaştır.